ବୋଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

1. ସାମଗ୍ରୀ: ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବୋଲ୍ଟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

2. ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ବିଲେଟ୍ ରେ ଦବାଇ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ହାତୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3. ଟର୍ନିଂ: ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ CN CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଜାଲ୍ ଖାଲି ଟର୍ନ କରିବା |

4. ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ବୋଲ୍ଟର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, କେତେକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଶୀତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଡ୍ରିଲିଂ, ମିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ବୋଲ୍ଟ |

5. କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଙ୍ଗ୍: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କରିବା |ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା କ୍ୱିଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ହାସଲ କରେ, ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଗରମ ଏବଂ ତାପରେ ଥଣ୍ଡା ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟମ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ହାସଲ କରେ |

6. ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ବୋଲ୍ଟର ଉପରିଭାଗ ସାଧାରଣତ some କିଛି ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ନିକେଲ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦି, ବୋଲ୍ଟର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ |

7. ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବୋଲ୍ଟ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଆକାର, କଠିନତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଇତ୍ୟାଦି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବୋଲ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ |

8. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ: ପରୀକ୍ଷିତ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତ wood କାଠ କିମ୍ବା କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସରେ, ଏବଂ ପରେ କାରଖାନାରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ |